脫硝反應(yīng)器耐硫酸氫氨結(jié)晶腐蝕涂料

氨法脫硝的空預(yù)器也是如此，空預(yù)空預(yù)器堵塞后將直接引起空預(yù)器進(jìn)出口壓差升高、漏風(fēng)率增大，風(fēng)煙系統(tǒng)阻力增加，風(fēng)機(jī)電流增大，且極易引發(fā)引風(fēng)機(jī)失速等問題。那么空預(yù)器堵塞的原因是什么呢？

硫酸氫銨：是一種腐蝕品，化學(xué)式為NH4HSO4，無色結(jié)晶，易溶于水，幾乎不溶于乙醇、丙酮和吡啶，其水溶液呈強(qiáng)酸性。多產(chǎn)生于SCR脫硝和SNCR脫硝的過程中。

特點(diǎn)：

（1）  煙氣熔點(diǎn)溫度：147℃，沸點(diǎn)溫度：350℃，易形成液態(tài)硫酸氫銨和硫酸氫銨結(jié)晶；

（2）  液態(tài)硫酸氫銨粘性強(qiáng)，具有強(qiáng)的吸灰性和粘附性；

（3）  硫酸氫銨結(jié)晶易溶于水，吸潮性高，易形成硫酸氫銨溶液；

（4）  水溶液呈強(qiáng)酸性，腐蝕性和硫酸相近；

危害：

（1）  空氣預(yù)熱器阻塞：空預(yù)器進(jìn)煙溫度在200~300℃之間，出煙溫度在130~150℃左右，煙氣中硫酸氫銨以液態(tài)為主，具有強(qiáng)的粘性；研究表明，當(dāng)煙氣中SO₃濃度為2~3ppm、氨逃逸大于2ppm時(shí)，硫酸氫銨積聚現(xiàn)象便會在空預(yù)器內(nèi)發(fā)生；空預(yù)器的堵塞還會引起進(jìn)出口壓差升高、漏風(fēng)率增大，風(fēng)煙系統(tǒng)阻力增加，風(fēng)機(jī)電流增大等一系列后續(xù)問題；

（2）  除塵器腐蝕積灰：煙氣中的硫酸氫銨主要以液態(tài)和固態(tài)分布，當(dāng)灰分中吸附硫酸氫銨組分較多時(shí)，會降低灰分表面的比電阻值，更容易被靜電捕獲，而液態(tài)硫酸氫銨的粘性強(qiáng)，很容易粘附在極板上，且很難通過振打清除；也容易造成布袋除塵器的堵袋；

（3）  設(shè)備腐蝕：硫酸氫銨吸潮性高，易溶于水，形成硫酸氫銨溶液，釋放氫離子，產(chǎn)生析氫腐蝕與吸氧腐蝕，點(diǎn)狀分布會逐漸導(dǎo)致設(shè)備腐蝕甚至穿孔；

（4）  催化劑活性降低：催化劑多孔結(jié)構(gòu)內(nèi)氨濃度較高，且催化活性溫度高，會導(dǎo)致NH₃和SO₃反應(yīng)生成液態(tài)硫酸氫銨，液態(tài)硫酸氫銨粘附性強(qiáng)會吸附煙氣中的灰分覆蓋在催化劑表面導(dǎo)致催化劑活性降低，脫硝效率下降。

硫酸氫氨的產(chǎn)生不僅僅會導(dǎo)致空預(yù)器的堵塞問題，還會造成后續(xù)煙道、除塵器的腐蝕等。那么如何那么如何解決這個(gè)問題呢？ZS-1041脫硝反應(yīng)器耐硫酸氫氨結(jié)晶腐蝕涂料，以改性無機(jī)硅改性樹脂嫁接有機(jī)聚合物為成膜溶液，以納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細(xì)晶氧化鋁、納米石墨鱗片作為填料，使得涂層具有硬度高耐磨，防蝕性能，耐高溫性、抗沖擊性和較好的自潔性，在阻止硫酸氫氨腐蝕的同時(shí)減少表面灰分的粘附。